精密工程项目的定制钣金零件

 晋江飞达机械有限公司自1988年以来专业从事钣金件的研发、销售和服务。

飞达钣金件是主要由薄金属板制成的金属部件，厚度通常为0.5毫米至6毫米，具体取决于行业要求和产品规格。它们通过各种制造工艺生产，包括剪切、冲压、弯曲、焊接和铆接。

常用材料

冷轧钢板：具有表面光滑、尺寸精度优良、加工性好等特点。它们适用于各种制造工艺，包括冲压、弯曲和焊接。 典型应用包括电气控制柜、设备外壳、金属外壳和各种工业结构部件。

热轧钢板：提供良好的机械强度和相对较低的材料成本。它们通常用于结构强度要求较高但表面光洁度要求较低的钣金部件。 典型应用包括机械底座、支撑结构和大型设备外壳。

不锈钢板：具有出色的耐腐蚀性、耐热性和美观的表面光洁度，使其适合苛刻的工作环境。 常见牌号包括 304 和 316 不锈钢。 广泛应用于食品加工机械、医疗设备、厨房电器、化学加工设备等。

铝合金板：具有重量轻、导热性好、耐腐蚀、可加工性好等特点，广泛应用于新能源汽车、电子设备外壳、通讯设备、航空航天零部件、轻量化结构件等领域。

主要制造工序

经过30多年的发展，飞达机械现拥有占地45000平方米的工厂，其中厂房面积30000平方米。

我公司拥有一批经验丰富的机械工程师和专业技术工人队伍，并配备齐全的加工和检测设备。 加工设备包括激光切割机、数控冲床、数控折弯机、冲压机、研磨/抛光设备、焊接机、钻床等。检验设备包括力学试验机、材料分析光谱仪、三坐标测量机（CMM）、粗糙度仪、硬度计等。

我们的制造过程涉及多个处理阶段：

激光切割→数控冲孔→钣金折弯→焊接→表面处理

质量控制

飞达按照ISO 9001:2015标准，建立了覆盖整个制造过程的有效质量管理体系。

主要质量控制要求包括：

材料检验

尺寸精度

弯曲精度

焊接质量

表面质量

装配检验

应用

机械设备行业

主要用于设备外壳、防护罩、安装支架、底座、内部结构件等。它们提供必要的支持、保护和连接功能。

电子电气行业

常用于电子电气产品中的金属外壳、机箱、电源外壳、控制箱、散热部件等。

汽车制造行业

用于汽车车身板、电池托盘、支架、加强板和某些结构部件。

电信行业

常见于电信机柜、服务器机箱、网络设备外壳和基站结构部件。

医疗器械行业

广泛应用于医疗器械、设备外壳、辅助结构。